從80年代早期開始，SMT貼裝機從中等至大批量制造生產線均由兩種機器組成：一種對較大元件的柔性的異型元件與密腳元件的貼裝機和一種對小元件轉塔式的射片機。柔性機器使用了取-與-放(pick-and-place)的概念，典型地具有單個或雙個吸取頭。這種機器是一個比轉塔較簡單的機械設計，因為送料器和板都是靜止不動的，而頭在一個X-Y拱架系統上從吸取到貼放地移動。轉塔的概念是使用一組移動的送料器，轉塔從這里吸取元件，然后把元件貼放在位于移動的工作臺上的電路板上面。
      這種機器配備對許多典型的電路裝配(60-90%的片狀元件，其余為較大和密腳元件)具有相當的邏輯性，因為這個比率大概符合這兩種機器的速度差別。可是，在許多板上，這個比率不準確，因此平衡機器的輸出，使產量最大是很難的。轉塔機器貼裝片狀元件快，大型，昂貴。當用于貼裝大元件時，不得不運行得比貼裝片狀元件慢，結果是貼裝成本(Cpp)高。還有，轉塔機器只支持帶式送禮器，因此，如果元件供應在管或托盤內，就不能貼裝。即使可以安裝管式送料器，元件再填充的周期速度也會成為高產量的門限因素。一個附加的復雜性是這兩種機器的操作軟件和送料器經常是不同的，甚至是來自同一個供應商。這些都是成熟的設備，在其元件的能量范圍內運行時，都是可靠的機器。
      對于SMT貼片加工廠來說，只有認識了SMT貼裝機的機器組成，才可以根據自身企業的生產需要選購合適的SMT貼裝機。對于SMT貼片發貨商來說，也只有認識了SMT貼裝機的機器組成，才可以選擇合適的SMT貼片加工廠。